电子行业MES选型经验分享

发表时间:2014-06-19 作者: 钟航  来源: 制信网
关键字:MES选型 电子行业 维信电子 
维信电子的制造基地在苏州市和成都,希望用先进的生产自动化设备和完善的IT解决方案使其产品不同于竞争者,例如能够提供完整的实时生产数据给生产管理者进行决策,生产当中的异常状况可以很快反应给相关部门。同时,全面提升制造与工时效率,大幅缩减产品的品质管理成本,使生产的产品可以被追溯,有效管理供应厂商,以全面提升客户满意度。因此公司决定导入MES系统。本文总结了MES选型过程中的经验供读者分享。
    维信电子是在美国纳斯达克上市的美资公司,成立于1984年,1994年在苏州开立第一家工厂,2011年被美国纳斯达克股票评估机构评为当年度前二十大上升最快的科技公司,目前从事智能手机和平板电脑柔性电子路制造与装配。

    维信电子的制造基地在苏州市和成都,希望用先进的生产自动化设备和完善的IT解决方案使其产品不同于竞争者,例如能够提供完整的实时生产数据给生产管理者进行决策,生产当中的异常状况可以很快反应给相关部门。同时,全面提升制造与工时效率,大幅缩减产品的品质管理成本,使生产的产品可以被追溯,有效管理供应厂商,以全面提升客户满意度。因此公司决定导入MES系统。本文总结了MES选型过程中的经验供读者分享。

 

MES系统解决方案的评估和挑选过程

    ·2011年公司组建了MES系统解决方案评估小组,负责制定需求,并将正式需求文档发给6个系统提供商。

    ·5家系统提供商完成第一轮的系统功能介绍,部分厂商由于产品部分功能缺失(如没有批次管理功能,派工功能,缺少品质和SPC管控功能而被淘汰。

    ·所有主要的业务部门负责人参与整个方案评估的全过程,其中包括生产部门、计划部门、文控中心、精益生产、品保、财务、工程和IT部门。

    ·整个对系统提供商的评估内容包括项目管理能力、项目成员技术水平、人力资源、已有客户及成功案例、公司资质及财务稳定性。

    ·2011年12月完成最后一轮评分。MES评估小组最终推荐2家系统提供商进入最后环节 -- 议价及合同拟定。

 图1 供应商筛选过程

图1 供应商筛选过程

    在供应商筛选的过程,公司考虑的主要因素有:系统的功能、产品的技术先进性、价格、项目管理水平、技术和咨询能力、成功案例、供应商自身的财务状况、后期的维护支持能力。

 图2 MES选型考察的系统功能和技术架构

图2 MES选型考察的系统功能和技术架构

    供应商筛选的依据是项目组的评分,评分对象是如图2所示的MES系统功能和技术架构。表1和表2列出了最后一轮两家供应商的评分。

表1 项目组给最后两家供应商的系统功能打分

 表1 项目组给最后两家供应商的系统功能打分

表2 项目组给最后两家供应商的综合打分

 表2 项目组给最后两家供应商的综合打分

    最终,公司选择了C厂商的MES,因为他们有经验丰富的顾问,灵活的MES解决方案,全球的技术支持,清晰的产品路线图,公司财务状况稳定。具体到MES解决方案的功能上,公司首先看中的是C厂商的制造管理,然后是品质管理,最后是它的制造智能管理,因为所有的系统都要为最终决策服务。 

维信电子MES方案主要功能和设计

 图3 MES系统集成架构图

图3 MES系统集成架构图

    图3是公司的MES集成架构,以及和其他系统的整合。

    维信电子的智慧型生产系统功能包含MES生产执行系统、无线制造数据网络、无线与虚拟化终端生产数据采集系统、无纸化车间管理系统、品质管理系统、设备数据采集系统以及SPC系统(实时集成)、实时生产监控系统、商业智能与决策支援系统、生产设备自动化、测试设备自动化、无线仓储管理系统 (实时集成)、ABC成本分析系统。

    以在制品管理、员工技能认证、量测设备校验为例,企业需要随时知道产品生产到哪里,有没有问题,人员和设备的配备是否到位。另外,电子制造业的人员异动非常频繁,很多操作工今天在这里,明天就换工作了,所以需要对员工进行技能论证,并在系统中备案,记录他能在什么工位操作哪种设备,是不是多能工。同时因为公司做的是精密产品,量测设备都必须进行检验,否则会出现问题,等等这些都是基本的MES功能。

    MES主要功能如图4所示:

 图4 维信电子MES主要功能

图4 维信电子MES主要功能

    图5是在制品的追踪。一般在制品都有四个状态:在途、待生产、生产中、完工。其实每个状态都有它的意义,比如,在途就表明了在物料搬运过程中的时间,每个状态中都有些没有价值的时间,这些时间要重点提取出来,分析为什么这段时间里面耽误了这么长时间,到底是因为作业员效率比较差,还是因为电梯有瓶颈或者叉车有瓶颈。真正的生产时间,一般工厂的IE都会用码表量,不会有太大问题。但实时的生产结果反映出,IE虽然规定了标准工时,但可能因为设备的瓶颈或者员工技能不熟悉,而导致实际上工时的损失。而这些都会通过状态变化来发现,因此每一个环节都它的意义。

 图5 在制品追踪

图5 在制品追踪

    对MES线体的控制也是这样,系统会显示批次从上机到下机的作业时间,记录完工数量(良品数量、不良数量、不良代号等信息),工单物料实时消耗,同步扣减仓库帐,不用实时人工转移。依据预先设定的工艺路线,正常转移到下一道工序,不存在没有收到的情况,避免了生产线经常会出现的扯皮与责任推诿。

 图6 作业指导书

图6 作业指导书

    图6是员工在线看作业指导书的地图。无纸化,不是一句口号,而要看实际的动作。

 图7 MES设备状态关系图

图7 MES设备状态关系图

    图7是MES设备效率使用状态,其实就是通过这几个状态抓住设备当中使用的问题,抓住OEE。正常情况下设备都是在生产,有可能会出现等待,当设备从一个状态到另一个状态就要找原因,都要有一个责任部门要做分析和说明。

    另外关于质量控制系统,每个公司都会有一些新产品,里面涉及了很多数据。之前公司都是用纸和流程单做记录,最后把纸收集起来,反馈到Excel里面,然后给研发部门做分析,这样做很不准确。应用了MES后,直接通过数据采集的方式展现数据,变得很及时。同时,应用制程SPC的控制后,就可以知道制程的变化,然后形成良率监控,IPQA检验报告记录,以及日常巡检的记录。

 

MES选型实施经验分享

    1、如何选择正确的方案提供商?

    首先看核心技术:先进,开放的完善方案,稳定的运维,高可靠度以及系统响应效能。核心技术直接决定了是否提供完善方案,以及系统响应速度,因为MES是现场系统,不能跑得太慢。

    其次,要具有精通产业与业务流程的领域资深专家,有丰富经验的方案架构师,开发工程师与实施顾问。在情况允许的情况下,实施顾问能在整个专案生命周期驻厂支援。这样才能了解实际的需求,避免后面的修改,浪费大家的时间。

    第三,具有丰富国内外专案管理与实施的能力,并且有强大的上线后全球支援能力。

    第四,沟通与协调的能力。

    第五,有系统化的代码、补丁,对版本进行控制。

    第六,有卓越的客户案例。

    第七,快速构建方案原型的能力。

    第八,清晰的产品开发远景与蓝图

    第九,合理的软件价格与实施费用

    第十,愿意提供软件代码与相关文档,因为不可能让顾问一直在工厂,因此最好能够提供代码,让企业的IT工程师熟悉。

    2、方案实施过程管理

    很多人都说MES是一个全面的系统,因此必须把专案定位为业务改造与优化的专案,而非一般的IT专案。要明确以业务单位为主导的专职项目经理与高阶主管支持。要清楚的定义投资回收率,并有一套具体方法追踪与分析成效,还要有一个专职的业务部门团队负责全程需求分析,生产流程设计与可行方案调研,草拟方案系统测试脚本,人员培训与文档撰写,要强调团队合作与团队支援。要定期/非定期与高阶主管进行沟通汇报,对关键问题寻求决策支持。同时还要有一些危机意识,需要有坚韧的毅力面对问题与危机,妥善处理。此外流程变更要有负责人,像这样的核心业务最好邀请所有相关业务部门负责人参与讨论定案后签字同意。因为项目实施都是分阶段的,所以每个阶段都要设立里程碑,此外沟通也很重要,尽量避免指责和抱怨。 

 

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