华磊迅拓:专注MES助力智能制造

发表时间:2017-11-30 作者: e-works*田耘*张荷芳  来源: e-works
关键字:MES 智能制造 
黄睿先生认为,企业实施MES系统一定要从自身实际需求出发,不能随大流。

  随着“中国制造2025”战略的不断深入,“推进智能制造,打造智能工厂”在整个制造行业正如火如荼地展开。如何构建数字化工厂,实现对生产过程的管控,如何进行MES的选型与落地成为众多制造企业和厂商热议的话题。在2017年8月17日举行的第十三届中国制造业MES应用夏季论坛上,笔者就上述话题采访了深圳市华磊迅拓科技有限公司的掌舵人—总经理黄睿先生。
 

图1 深圳市华磊迅拓科技有限公司总经理黄睿先生
 

  图1 深圳市华磊迅拓科技有限公司总经理黄睿先生
 

  深耕MES领域十几载
 

  黄睿总经理最早从事的是ERP行业,在项目实施中,他开始思考ERP软件发展中所碰到的阻力以及应对措施,在与他的团队共同探讨MRPII的闭环结构时,意识到:如果没有一个完善的执行以及反馈系统,ERP尤如空中楼阁。找寻失落的这一关键环节,便成为他们工作的主题,后来他有机会实践了国外的MES项目,发现困扰已久的问题答案原来在这里。MES可加强ERP计划的执行功能,并能同车间作业现场控制系统紧密联系起来。从此他开始涉足MES行业,2000年对他来说是一个分水岭,之后他全面转向MES的技术研发和应用落地。
 

  2000年初,黄睿和他的团队决定开始发展适用于中国企业的自有知识产权OrBit组件级商业支撑平台以及MES系统。在2002年3月,OrBit-MES 1.0系统正式发布。经过几年的实践和优化,MES产品不断发展和完善。在2005年华磊迅拓正式成立,并开始做MES项目的落地。然而,由于整个行业也才处于起步阶段,制造企业对MES产品的认知度较低,这套MES系统在当时很难推动,根本找不到用户,但是他们坚持不断的推广、总结和优化,客户也逐渐增多。十多年过去了,如今MES产业在中国已经被广泛熟知,现在客户关心的不再是要不要实施MES系统的问题,而是如何进行MES选型与落地,所以推广起来较之以前相对容易。
 

OrBit-MES的产品功能架构图
 

  图2 OrBit-MES的产品功能架构图
 

  从2005年华磊迅拓成立,到现在成为中国知名的MES系统供应商,黄睿坦言,这十几年一路走来,实属不易,不同的阶段会遇到不同的困难。
 

  在创业初始阶段公司需要生存,收入是比较关键的,难点在于怎么更快的为企业寻找更多的客户。在新产品的研发阶段,如果技术路线和方向有问题,可能会导致全盘出现问题。当公司走上正轨之后,对实施团队和销售团队的管理非常重要,特别是对实施团队的交付能力的要求非常高。一般做项目有很多顾问团队,虽然华磊迅拓这个平台很好,但是在实施方面不同的客户有不同的要求,需要实施顾问有非常高的能力水平。如果顾问经验能力不足,会导致项目延期,甚至会出现项目夭折,遭到客户退货。华磊迅拓的大股东是上市公司,交付率能做到接近100%,在同行业中是比较靠前的。黄睿表示,随着这几年MES行业的迅猛发展,将会有更多的友商进入这个领域,竞争会更加激烈,华磊迅拓有信心也有能力面对未来的各种挑战。
 

  谈起华磊迅拓有哪些客户时,黄睿如数家珍,神情中透露着些许自豪。“华磊迅拓比较知名的客户有中航工业航电研究所、深圳大疆创新、湖南蓝思科技等”。然后,他继续补充到:“有超过100家客户购买华磊迅拓的OrBit-MES产品,每一家客户又有若干个关联企业,总计有5000多家企业部署了华磊迅拓的系统,而华磊迅拓的终端初步估计接近8万个。不管是手机还是电脑,都可以通过部署华磊迅拓的浏览器来使用这个平台,每一天的数据量多达10TB,可以说是名副其实的大数据。”
 

  运用MES消除信息鸿沟
 

  在企业管理信息化软件中,MES与ERP和APS关系密切,软件系统应用的好坏,直接关系到企业的生产效率和管理化水平。关于这些管理软件之间的关系,黄睿从专业的角度进行了分析,并认为把这些软件放在合适的位置上,形成良好的互动,信息化才能非常完美。
 

  ERP是属于计划层面,MES是属于执行层面。如果MES与ERP融合不好,会出现信息只能下载不能上传的问题。MES和ERP的融合一定要讲究闭环,或是双向接口。ERP下达任务后,MES进行接收,任务执行完毕,再把MES相关的结果按照既定的规则回传给ERP,最后做相应的业务处理。APS是ERP到MES之间的一个结合点,很多ERP在考虑排程的时候不去考虑有限约束条件,而APS很好解决这些问题。但是这些限制条件和资源瓶颈主要来自MES的反馈,如果得不到这些数据,计划排程就会失准,导致车间无法执行,只能再排。华磊迅拓OrBit-MES整合了APS的引擎,填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”,为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。
 

  黄睿强调,如果工厂有导入APS的需求,建议先让MES运行一年,有真正好的数据再支撑APS的导入。
 

  实施MES要有的放矢
 

  虽然MES已逐渐火热,在制造行业中也有很多经典的成功案例,但是很多企业对MES的理解依然存在误区,特别是实施MES系统的目的不明确。在采访中黄睿强调,企业一定要明白通过MES是解决什么问题的,必须要有明确的需求。目前企业实施MES普遍存在两种情况:第一种是很多企业实施MES是被客户逼的,为了审核的需要;第二种情况是企业出于同行竞争的压力,实施MES系统避免落后。这两种情况都存在一定的盲目性。
 

  黄睿认为,企业实施MES系统一定要从自身实际需求出发,不能随大流。通常企业选择华磊迅拓的MES产品存在两种动因,一是通过OrBit-MES系统的同步数据采集技术的应用,实现企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制,从而提升制造环节的透明度,有效解决工厂黑盒子问题,加强对人机料法环的把控。
 

  第二种动因,数据分析发布,解决管理层关心的问题,比如回答5W1H的问题,为什么要做,成本是多少,什么时间点去做。对于企业来说,不管是哪种动因,关键在于实现对数据的采集和对趋势的预测,发现问题之后采取相应的措施进行改善,形成闭环。
 

  企业在明确了目的之后,接下来是MES项目的实施。在黄睿看来,总目标可以划分为三个阶段的子目标逐步实现。
 

  第一个阶段是透明化,要打破黑箱,收集数据,首要面对的问题是如何采集数据。MES系统中80%的数据来自条形码,20%的数据来自于机器设备。
 

  第二个阶段是精益化,对收集来的数据要进行分析,瓶颈在哪,如何减少浪费,如何完善价值链。管理顾问要根据数据提出相应的整改方案,怎么去优化物流,优化工艺,怎么样让流程衔接顺畅。
 

  第三个阶段是工业4.0所要求的智能化,将车间所有的自动化设备包括关联的模具、辅助工具、自动化产线、CNC机床等整合起来,将MES平台作为信息总源,为ERP、PLM、移动互联网提供非常好的信息支持,实现端到端的整合。
 

  最后,黄睿补充到,不同行业面临的情况是不一样的,并不是所有的企业实施MES都能成功。这对顾问的抽象能力是很大的考验,一方面要把MES的理念把控好;另一方面,能够在企业的车间和管理流程方面找到落地的支点,如果找不到,项目没办法落地,也无法实施。
 

  未来MES发展趋势
 

  黄睿见证了这十几年MES行业在中国的发展历程,从无到有,从冷清到火热。在他看来,未来MES将朝着三个方向发展:
 

  (1)平台化:目前国内很多公司已经展开了相关方面的研究,但是跟国外的平台相比还有一定的差距。华磊迅拓的MES产品在做设计的时候,定义为高度可扩展的平台,很多客户都能够很好的应用和掌握这个平台。
 

  (2)智能化:把大数据和人工智能等技术应用在制造行业,帮助客户去发现生产瓶颈,持续优化和改善生产过程和质量。
 

  (3)移动互联网化:随着手机、平板等移动办公方式的普及,在移动终端上运用MES产品办公将会变得越来越流行。

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