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红圈通和汉高是完美契合的,它帮助我们改变了传统的工作方式,让我们不仅和客户有了更好的合作,团队协作也更加便捷。更重要的是,我们的人员来自各个国家,红圈通的英文版本解决了语言不通的大麻烦。
2018年中国医疗仪器设备及器械制造行业收入将达到3,560亿元,未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为12.88%。中国明确把新材料、生物医药及高性能医疗器械作为重点发展的十大领域之一,促进医疗器械产业健康发展;同时,民营医院和基层医疗机构数量在未来几年内仍将会快速增长,卫生部对各级各类医院科室的设备配置规定将拉动相关医疗设备的需求;随着医疗改革进入深水区,行业政策出现不同以往的变化,企业新业务新模式不断涌现,行业竞争日益加剧,医疗行业正式进入新常态-一个挑战与机遇并存的新时期。
兴发铝业有4万多种产品规格型号,每个产品都是个性定制,使排产难题超越了生产计划部门的人工所及。兴发集团IT部有非常强大的团队,但是面对排产系统,在短时间内自己很难解决,最终决定找专业的APS厂商合作。经过多次调研需求,方案解决与确认,兴发IT部与生产计划部门从多家APS软件厂商中选定了震坤软件。 震坤APS创新思路,给出的解决之道是建立批量处理的工艺路线。成功上线一个月,已给兴发的生产带来了非常明显的提升:日产量提高10%,准时交货率提升25%,配套率提升20%。震坤软件的这个解决方案,对众多行业中提供个性定制的企业都有借鉴意义。
汉思签约德力西仪表事业部,为德力西仪表燃气表、电表全自动生产线提供MES智能系统,预期通过与自动化设备配合,标准化管理方法,梳理不同领域管理流程,包括供应商物料追溯管理、生产追溯管理、可视化管理、质量信息化管理,建立生产全过程的追溯,串联不同工序的生产关键数据,在生产设备自动化精益生产的基础上,精益求精! 汉思MES解决方案是依托汉思的SmartWork 平台,结合汉思在电器、仪表的MES行业套件,通过功能配置方式,再辅助一些差异化开发,能快速进行项目实施,缩短了项目实施周期,降低项目实施风险。
汉思信息技术有限公司为中车风电用户规划的MES系统,开发系统接口从ERP系统自动接收订单、工艺、BOM等信息,展开后根据不同项目下不同订单的工艺路线、工序时间、设备和工具状态、物料仓储状态、生产台位状态、人员状态、工艺文件状态,推算出各生产工序的生产计划,并提供项目甘特图,各工序的订单工序甘特图,物料等资源负荷、资源库存图,从不同维度查看生产计划,为管理层提供决策支持。
平台优势 •OPC:将硬件设备产生的事件信号通过对应的驱动协议读取出来,具有很高的实时性和稳定性; •SDTM:将OPC和客户端获取的事件信息按照同步或异步的方式写入系统唯一标准接口; •Smartwork:作为汉思智能安灯系统事件信息处理与控制的核心;支持分布式开发,支持生产过程智能化,架构强壮、稳定,可靠,和上下游系统,现场设备的无缝连接。已在超过10个工厂和项目稳定使用。支持多工厂部署; 软件实施优势 •汉思拥有强大的软件实施团队,已在超过10个工厂和项目实施过追溯与防错系统,且为超过40个客户实施过MES系统,拥有深厚的设计、开发能力; •汉思具有成熟的解决方案(支持客户端和移动终端),且支持定制化的需求开发; 硬件实施优势 •汉思自动化团队参与了超过40个用户和项目的硬件设计(塔灯、功放、PLC、监控大屏等)、PLC编程开发、安装、调试和运维工作。
根据松下环境电器的企业背景和发展目标, 赛意给出了 整体规划、分布实施的建议; 借助公司现有的MES系统架构,实施了:人员管理/过程品质管理/设备稼动管理/设备异常管理/产线异常管理/WIP管理/预警管理等功能模块。
赛意的服务得到了美的的高度认可,广州工厂总经理汪总说赛意MES顾问专业、给力,协助广州工厂打造成了美的集团的数字化标杆示范工厂。
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视源主营业务方向为液晶显示主控板卡、工业电源、交互智能平板、移动智能终端和医疗等产品的设计、研发和销售,旗下有两个品牌,一个是应用于教育的seewo交互智能平板,一个是应用于企业办公的CVTOUCH会议平板。
Panasonic 集团是全球性电子厂商,从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年,中国国家领导人参观了我集团日本电视机工厂。在双方会谈中,创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后,我集团进入了中国事业的起始阶段。在这几年中,集团一直致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作,并于1987年设立了第一家合资工厂。
搭建了一套VIVO的企业移动门户平台,通过VIVO自主IT团队在V平台上进行二次开发,实现企业内外部管理的各种移动化应用......
每个企业都是一个社区,无论这个社区是否受控。这个社区中的所有成员相互作用和沟通,做决策并为彼此提供信息。如果这些决策没有及时汇总,那么业务流程就会被中断,企业竞争优势也会随之丧失。
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