制造执行平台（MES）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理平台，旨在加强生产线的流程管理和控制。从订单投入到成品出库为止，MES为优化生产的整个过程提供相关数据，帮助制造企业实现精益生产，让制造管理更便捷高效。

安必兴质量管理信息系统是基于安必兴Agile Builder平台自主开发的BS架构JAVA语言的一款质量管理系统。旨在涵盖产品生命周期质量管理过程，通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现ISO9001/GJB19001及TS16949质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，提升全公司核心竞争力。

质量管理信息集成平台QMAX，对产品全生命周期中研发、供方、制造、计量与试验、售后服务等业务过程进行质量管控，对质量体系运行进行保障和持续改进，达到质量可视化和决策支持的目标。

随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。

元工SCM-质量管理QMS

CAQ=QSYS® professional是一个多语种、跨行业的CAQ标准解决方案，符合（DIN EN ISO 9000, TS 16949, Q 101 and VDA 6.1）标准。该系统能够防止未经授权的访问，支持通过语音识别和手持设备来采集移动数据。CAQ=QSYS® professional操作方便，这也是它的一大优点

QMS(Quality Management System)系统是对企业内所有作业流程所产生的数据和作业流程的品质水准进行监控及管理的企业品质管理系统。并且为了提升企业所追求的产品品质和服务水准，系统可支持6 Sigma、QC、 SPC等统计管理方法。企业通过QMS系统提供的客观数据，确认企业内部作业流程的各种状态。

企业级SPC系统定位于“管理系统”，强调以工作为核心(工作质量保证过程质量、过程质量保产品质量)，系统收集和管理工作过程、活动及产品质量数据及相关的人、机、料、法、环信息等，利用变化分析或管理控制图、过程能力指数（Cp、Cpk)、有效能力指数（ECI)、稳定性指数等方法技术监测过程的稳定程度和发展趋势，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平，及时发现不良或变异。

适用于信息化层次较高，公司管理严谨规范的大中型客户，可以广泛应用于集团物业、住宅物业，商业物业、园区物业，后勤物业等多业态类型。

prisma MES 将生产力提高30%，同时削减10%的成本，助您获得更大的生产优势。

云协同智能制造平台（GoodMES）旨在为企业提供基于云计算技术的制造过程协同管理平台，以服务代替企业自建系统的方式，建立分享与协作的机制，融合云建模、云标签、云生产、云质量、云设备、云班组、云资材、云协同、云报表等功能服务，帮助制造企业间建立信息交换通道，降低信息交易成本，从而实现从“制造”到“智造”+“质造”的转变。

力禾QCS质量追溯系统提供了一套生产制造透明化管理方案，以质量管理为核心，可以确保正确使用物料，实现从原材料入库、制程跟踪到产品销售的每一步都可追溯，为您极大地减少浪费，改善客户服务质量，优化生产过程管理，实现质量全过程管控，提高生产管理水平。

PTC Windchill Quality Solutions 将产品质量、可靠性和风险管理功能融合到一个集成的工具集中。由于在一个平台中聚集了若干与质量有关且在产品开发生命周期的各个阶段开展的关键分析功能，PTC Windchill Quality Solutions 具备一系列独有的能力，能够在整个套件内共享本地质量信息，还能与 PTC Windchill 工程或制造物料清单关联起来。

华工赛百食品全周期追溯系统是一套专为企业开发的双向追溯系统，该系统提供了“全生产链追溯”的追溯模式，提取了生产、加工、流通、消费等供应链环节消费者关心的公共追溯要素，建立食品安全信息数据库。

QMS (Builder/Turbo)是一个面向整个企业组织，对企业生产全过程进行管理并提供所有相关信息的大型质量信息管理系统。由于QMS系统的规模和技术，我们将它的市场定位在大中型的、严肃对待产品质量和生产过程管理的企业。QMS是一个供我们每天使用的信息系统。它使所有的管理人员能够随时掌握生产全过程中关键因素的稳定性、能力、水平和变化。

开目生产现场质量跟踪系统，充分利用现代质量管理的理念和方法，基于SOA体系构架，采用基础层、应用层、组件层等多层架构，功能组建柔性配置，系统信息充分共享，质量信息适时传递，帮助企业实时跟踪生产现场质量，便于企业高效、快捷地满足客户对质量的要求和不断优化完善质量管理。

矿山行业生产实践上不断提升优化发展起来的重要成果。系统紧密结合矿山企业的工艺流程和生产经营特点，对矿山企业的各项业务进行梳理、优化与再造，通过构建四层平台总体框架体系结构，灵活满足企业变化需要，实现企业生产经营全业务管理，有效提高企业生产效率和经济效益。系统内容上主要包含生产管理、质量计量管理、设备管理、物资管理、工程管理、能源管理等多方面的内容。各模块既可集成在一起组成MES，也可拆开单独使用。系统采用松耦合SOA架构，主从分布式结构，兼顾业务操作的灵活性，支持业务扩展。系统不仅可以与其他系统集成，还可与SAP、用友等主流ERP无缝链接。从上线至今，该系统在鞍钢集团矿业公司运行状态稳定，客户反响好。

“全厂的各个机台是否有能力保证制造出来的都是合格品？模具、机器是否正出现异常？”等等这些问题是我们一线管理者最为关心的，但也是最没有准确把握的，往往是在出了不良之后考验我们的“救火”能力。“救火”能力再强损失也已经发生，RICHEER SPC软件通过实时解读生产过程数据，监测制程的异常波动，在异常的初期就发出报警，防止不良品的产生，避免损失！

对于公司的制造过程，Synergy2000提供了一个360度角度的方式进行查看和监控。从实施几分钟内，用户只需要点击一个图表的导航，就可以实时知道过程复杂的SPC信息，而且软件非常简单。

该模块打破传统的品质管理依赖人员之间的反复确认运作模式，通过设备联机、Reel ID管理，工艺流程、4M变异等进行系统化管控，不仅实现了全面的防错管理和全面的可追溯管理，同时优化大量的品质保障成本。