北京兰光创新科技有限公司

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认  证:
e-works认证
类  型:
企业展厅
所属领域:
CAD,MES,APS
优势行业:
工程机械,航空航天,兵器,离散制造,信息化解决方案供应商
公告
专注制造信息化,共圆制造强国梦!

兰光MES制造执行系统

商品报价:
面议  
商品类型:
软件  应用软件
销售身份:
原厂商
发布时间:
2017-05-18
所属领域:
适用行业:
不限
销售地域:
不限
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商品介绍
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  产品介绍
 

MES
 

  计划人员: 面对的是各类紧急、复杂的生产任务,如何在确保交货期的前提下做出科学生产计划、如何根据实时的生产进度而快速地调整生产计划,使计划更科学、更合理、更准确,计划人员主要是靠经验和感觉,虽然工作很辛苦,但效果往往还不理想。
 

  兰光MES图形化的高级自动排产模块提供了丰富的排产算法,能够满足各种不同的排产需求。对于已经排好的生产计划,在紧急订单进行插单的情况下,能够在短时间排产科学合理地生产计划,并且对产生影响的计划任务给出提示。
 

  调度人员:如何根据生产计划,克服紧急任务、设备故障等各种异常情况,做出负荷均衡的生产调度,使整个生产流畅、库存最低,由于没有专业系统,调度人员只能疲于奔波在车间生产现场进行工作。
 

  兰光MES提供在生产制造执行过程中的各种生产看板,便于调度人员从车间全局角度全面及时地掌控整个生产进度,生产过程中突发异常情况能够得到及时响应处理,从而保证整个车间的生产顺畅。
 

  生产工人:不能提前知道自己的任务而具有很大的盲目性和被动性,往往将时间浪费在非生产工时中去,机床也经常因生产工人准备这些工作而处于待机状态。
 

  兰光MES现场信息管理是专门为生产工人提供的加工信息平台,通过此平台生产工人就能够提前知道自己近期的加工任务,能够查询自己需要的加工工艺及相关文档,能够查询自己的加工工时、设备利用率等信息。
 

  库房人员:对车间半成品、材料等物料采用原始的台帐方式进行管理,经常出现材料短缺、积压、物料不知在何处等情况,使得生产准备工作十分被动,管理成本居高不下,影响了车间正常生产。
 

  兰光MES物料管理实现了车间在正确的时间,准备正确的物料,初步达到准时生产与精益生产的效果,减少待料情况的发生,也进一步优化库存,减少库存资金的浪费。用户可以按照产品、零部件等条件实时记录、查询在制品的状态、存放位置、存放时间等信息,使生产计划员更好的组织生产。
 

  质量人员:采用传统的质量管理模式,发生的质量问题不能及时反馈到相关人员,同时,对质量问题的查询、统计、追踪都不方便,产品出了问题无法进行生产过程信息追溯,不符合ISO9000要求。
 

  兰光MES质量管理实现了全过程的质检信息的记录,出现质量问题便于追溯。同时还可以对质量信息进行处理,进行统计分析。
 

  生产领导:不能及时、方便地查看车间产品计划安排、生产进度、物料库存、质量状况等信息,从而很难做出及时的、科学的生产管理决策。
 

  兰光MES决策支持是对车间海量数据进行深入挖掘,并结合企业的真实需要,提供车间管理人员、各类使用人员的各类统计分析报告,做到对生产计划执行情况、工段作业情况、物料、刀具、质量、成本、设备等几乎所有的生产信息进行综合分析,为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
 

  优势
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  全面整合了当今最先进的欧洲数字化车间优秀产品
 

  借鉴精益生产LP、准时生产JIT、全面质量管理TQM等先进理念
 

  结合国内400余家军工单位、大型机械制造企业的实际需求
 

  经过北京兰光创新科技有限公司近10年的潜心研发
 

  创造性地为中国企业量身打造出国内领先的车间数字化整体方案
 

  全模块的、全集成的、全闭环的、全透明的、体现协同制造、适合中国国情的数字化车间系统,集中体现了数控车间将来的发展趋势,即网络化、集群化、集成化、协同制造的发展方向。
 

  兰光MES核心技术特色
 

  1. 架构先进、实施快速
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  采用同一ORACLE数据库。 采用先进的多车间、BS架构,最大程度地实现数据的集中管理与数据的安全。 采用模块化的软件架构,可根据不同企业快速配置、实施。
 

  2. 图形化的高级自动排产
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  系统采用方便直观的图形看板的形式,以即时和实时的方式提供了真实的生产计划。所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现,并以不同的颜色来区分。具有按交货期、精益生产、生产周期、最优库存、同一装夹优先、已投产订单优先等多种排产方式,可最大程度地满足各类复杂的排产要求。
 

  3. 全自动的数据采集
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  兰光MES采用最先进的自动采集技术,对机床的实时状态以及生产进程等信息进行实时、准确、客观、自动的采集,与生产计划形成闭环,便于企业据此做出科学决策。
 

  4. 全集成的协同制造
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  以生产任务为中心,把相关的需要提前准备的生产资源清单同时发送到相关部门,各部门根据生产任务进行并行准备,从而避免了因一个环节准备不到位延误了车间的生产,大大提高了生产效率,缩短了交货日期。
 

  5. 全透明的决策支持系统
 

兰光MES制造执行系统_制信网
 

  通过对计划、生产执行、生产资源等信息的统计分析及查询功能,并能提供丰富的图表,为企业领导从海量数据中提取出需要的数据,从而做出科学的决策提供重要的依据。同时,也提高了统计效率,降低管理成本,减少日常报表,丰富企业各级人员对信息化的认识,促进企业管理优化意识,提高人员素质。
 

  兰光MES核心功能介绍
 

  1、 图形化高级自动排产
 

  图形化的有限能力排出,可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟,并可根据实际情况进行动态调整。 支持多种高级自动排产算法,具有按交货日期、精益生产、生产周期、最优库存、同一装夹优先、已投订单优先等多种排产方式,可最大程度满足各类复杂的排产要求。
 


 

  2、协同制造
 

  作为缩短零件制造周期的核心思想,协同制造在兰光MES系统中的得到了创新性的应用。 在制造企业中,协同可以从两个方面进行体现:
 

  a、制造企业内部各个部门或系统的协同
 

  b、制造企业生产车间内部各小组的协同
 

  兰光MES作为车间级的应用系统,管理了车间内部各小组工作的协同。兰光MES系统的协同管理的范畴包括了技术准备、物料准备、刀附量夹具准备、设备的准备、质检准备、数控程序准备和资料准备等。
 

  3、数据采集
 

  兰光MES利用目前最新的数据采集技术,可以及时监控各工单、各设备、各生产线的投入/产出以及在制品信息、工时、质量信息,及时了解客户订单的执行状况。
 

  兰光MES将生产线各采集点的数据进行统计分析,为用户提供完整的产品追溯体系,能及时追溯物料的批次、生产信息和质量信息,便于建立完整产品档案进行品质分析与判定。
 

  兰光MES的数据采集技术包括MDC采集和人工反馈两部分。其中MDC采集可以实时采集到设备的实时信息,加工的零件信息;对具有网卡的西门子、发那科、海德汉等系统还能采集实时的坐标轴信息。

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