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AMBITION-QIS质量管理信息系统

所属领域:质量管理
适用行业:不限
所属厂商:厦门安必兴信息科技有限公司
所属系列:厦门安必兴信息科技有限公司商品系列
产品简介:
安必兴质量管理信息系统是基于安必兴Agile Builder平台自主开发的BS架构JAVA语言的一款质量管理系统。旨在涵盖产品生命周期质量管理过程,通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链,构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量,降低成本。实现ISO9001/GJB19001及TS16949质量管理体系PDCA持续改进机制的固化,提升全公司核心竞争力。

        一、产品基本信息


        AMBITION-QIS质量管理信息系统

        V2.0

        软著登字第0850129号。


        二、产品的主要功能描述


        安必兴质量管理信息系统是基于安必兴Agile Builder平台自主开发的BS架构JAVA语言的一款质量管理系统。旨在涵盖产品生命周期质量管理过程,通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链,构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量,降低成本。实现ISO9001/GJB19001及TS16949质量管理体系PDCA持续改进机制的固化,提升全公司核心竞争力。
 

  AMBITION-QIS质量管理信息系统_制信网

  

        安必兴质量管理信息系统分为技术平台支撑层、系统集成层、资源管理层、过程管理层及决策支持层,涵盖目标管理、计划管理、研发质量管理、供应商质量管理、进货检验管理、制造质量管理、SPC统计过程控制、售后质量管理、实验管理、产品评价管理、质量成本、内部审核、管理评审、质量监控、质量改进、计量器具管理、追溯管理、异常履历、文档管理、管理仪表盘等业务功能模块。系统功能架构图如下:
 

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        AMBITION-QIS质量管理信息系统主要业务功能介绍如下:
 

        (1)质量目标管理

        通过与ERP系统及QIS系统其他业务模块,质量目标管理实现有关质量目标维护、数据采集、趋势推移、月度考评、监控管理及月报等功能。构建从图形到数据的穿透式的质量管理数据体系,为企业管理经营层提供可视化的管理平台。

        系统将基于原始业务过程数据实现自动的数据集成,进而削除中间汇总统计环节,全面提升数据的准确性和时效性。
 

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        (2)供应商质量管理

        供应商管理子系统涵盖供应商档案、供应商准入、供应商年度监察、供应商业绩评价、供应商质量统计分析等业务功能。将实现供应商开发过程管理、供应商业绩评价公平透明、供应商监察、准入考察及来料质量异常的改进跟踪管理等功能。将实现供应商开发准入现场审核情况、样件鉴定及小批试生产情况及开发进度的有效跟踪;并对供应商业绩评价展开协同及评价得分排名和红黄牌监控;通过与其他子系统的集成,实现供应商来料合格率、制造过程零部件在线淘汰率、售后PPM值质量水平的全面量化,为供应商大会及改进沟通提供全面、高效的数据支撑;并展开供应商改进的跟踪管理。

        系统业务逻辑如下如:

 

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        (3)进货检验管理

        建立涵盖检验任务管理、进货检验管理、进货检验统计分析、检验标准维护、检验质量统计分析、抽样方案维护等功能,实现对进货检验的全面、规范的管理。随时支持进货检验合格率展开统计分析。可以支持同一供应商多物料合格率对比、同一物料多家供应商合格率对比、进货检验不合格多维度分析等灵活度统计分析功能。

 

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        (4) 制造质量管理

        安必兴制造质量管理子系统涵盖检查、检验、返工、不合格处理及损失鉴定、质量统计分析、等功能。需要通过生产过程各检验计数型数据进行采集系统采集,实现任一时间段、任一产品型号、任一检验点的一次交检合格率、不良柏拉图分析、不良TOP 10对比等动态统计和分析。对计量型质量特性基于SPC统计过程控制系统展开过程控制策划、数据采集、控制图、直方图及统计量分析,并基于IT技术实现制造质量阀管理(如一天内同一A类不良发生2次系统自动发出预警消息)及过程能力展开监控,对各车间展开质量监控预警,也可自动发起纠正预防措施。基于改进验证需要提供具体不良项目改进跟踪效果验证统计分析平台支撑。实现制造过程质量的在线统计分析和监控预警,为制造过程质量持续改进提高支撑。 

        并为制造质量目标管理提供合格率统计、异常次数提供支撑。安必兴质量管理系统可跟进企业需要,支持展开如同一严重不良重复等质量监控预警,并可对具体不良项目改进跟踪提供效果验证,采集的产品质量信息同时为产品质量档案提供输入。 

        通过与ERP系统及条码系统的集成及不良编码,实现生产过程不良的高效采集、在线统计分析、监控预警。为制造质量管控提供支撑。

        系统业务逻辑如下如:

 

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        (5)SPC统计过程控制

        系统通过与进货检验、制造过程检验报告以及成品自动测量机、卡尺等硬件的集成,支持对产品铆接高度、铆接尺寸、跳动、外径、深度等关键质量特性展开在线或离线的数据自动采集,基于SPC统计过程控制系统展开过程控制图、直方图、统计量的深度挖掘分析,并支撑展开CPK过程能力考核和监控及监控,实现过程质量从合格控制转向过程能力控制的全面提升。全面提升制造过程质量管理水平。为整机性能、指标评价、分析监控提供平台支撑。

 

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         (6)售后质量管理

        售后管理子系统涵盖客户信息、售后服务质量信息导入、售后抱怨处理、售后质量统计分析、退货PPM统计等功能;可与供应商管理系统及改进管理子系统展开内部集成,实现在线发起索赔通知、供应商改进通知及过程跟踪及改进逾期预警等功能。通过系统导入契机实现售后不良标准化固化及核心业务流程标准化固化;基于售后管理平台实现客户、维修服务站、工厂及供应商的管理协同,为优质服务提供平台支撑。同时为售后索赔鉴定提供追溯支撑。提升过程管理能力、数据准确性及统计分析效率, 提升索赔率。

 

        系统业务逻辑如下如:
 

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        (7)质量成本管理

        质量成本管理将涵盖内部损失采集、外部损失数据采集、质量成本月报、质量成本饼图分析、内部质量损失分析、外部损失分析、质量成本科目维护、内部损失率、外部损失率推移图等功能,系统将实现企业质量成本数据采集、统计分析及监控功能,为内外部损失递减改善提供量化的输入支持。

 

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        (8)在线质量监控预警

        在线质量监控预警子系统将实现产品全生命周期进货检验过程、制造过程、售后过程、改进过程等核心业务过程的在线质量监控,异常出现时支持邮件、消息、短信预警通知,也支持直接发起纠正预防措施单。系统可以根据各层管理人员管理职务范围不同实现监控对象的个性化,有效解决企业质量管理分层问题。 

        支持根据各自管理范围展开各自监控方案自定义,支持的监控方案例如:进货检验不合格监控、报废损失监控、客户抱怨监控、售后PPM监控等


        (9)质量改进管理

        改进管理子系统将支持纠正预防措施、8D、立项改进、QCC品管圈、制造异常反馈、物料异常反馈等改进模式。基于质量管理信息系统实现改进表单、流程的标准化固化,并展开改进过程跟踪管理及按时完成率统计。支持“质量阀”管理理论的实现。通过与OA系统的集成实现任务通知及提醒功能,有助于改善周期的缩短。质量改进管理系统针对企业不同级别的质量问题,通过规范、高效的改进流程进行闭环处理,实现多部门协同的质量问题报告、反馈、分析和持续改进机制。支持质量改进分布多维度分析及改善状态查看、监控等功能。业务模型如下示例:

 

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        (10)产品质量追溯

        产品质量追溯子系统,通过对产品物料批次信息、过程检验信息、关键性能指标检测数据、不合格品处理信息等信息展开逻辑贯通。建立一套涵盖对产品生产全过程,贯通物料批次信息、生产过程物料批次信息、产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。通过追溯系统快速还原生产场景,为产品不良原因调查提供支撑,在锁定物料批次后便捷、高效的锁定不良物料具体产品批次明细、产品编号(或产品批次号)明细及流向。为产品质量控制、质量改进等提供高效追溯查询支撑保障。提供产品追溯信息的正反向查询、跟踪功能,进而有效保证产品追溯管理工作的需要。 

        当发现产品质量异常或物料质量异常时,可快速展开正向、反向追溯查询。

        输入产品编号或物料批次号,点击“查询”,系统后台将根据发货通知单以及生产订单快速定位到产品信息,双击查询结果可查看该产品的完整质量信息;

        点击链接可快速定位到对应PQC、FQC、OQC检验报告信息以及制造过程不合格处理结果;

        切换页签快速定位到关键工序人员以及所使用仪器设备等5M1E信息;

        切换页签快速定位到装配的关键物料的批次号以及供应商;通过连接可快速查看该批次的IQC报告以及不合格品处理结论;双击物料批次号可快速实现反查该物料批次还应用在了哪些产品中?同时这些产品又发给了哪些客户?

 

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        (11)计量器具管理
 

        计量器具管理子系统通过计量器具管理,实现器具的科学化、信息化、高效化管理。通过动态的计量器具分类台帐管理、动态的计量器具检定计划管理和计量器具的在用、限用、封存、闲置、维修、报废、禁用、转出、遗失、送检等状态管理,对计量器具的整个生命周期进行全面管理并保留各个阶段的详细记录,规范并提升计量器具管理工作。展开检定及抽检计划管理,并自动展开检定三率的统计。为企业计量管理提供平台支持,进而保证测量系统的有效性和可靠性。计量器具管理业务模型如下:
 

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        (12)手机APP
 

        系统将通过APP,支持监控预警消息、不合格品处理流程审批代办推送到手机上,便于异常信息的预计通知效率及工作流审批效率。并支持手机号安全论证功能,确保系统安全。
 

        (13)QIS与ERP集成及其他硬件集成
 

        目前汽车行业现场数据采集方面安必兴QIS质量管理信息系统已经实现了气密性检测机、自动检测机、三坐标、卡尺、光谱仪、测温枪等检测设备都可以自动采集数据。且安必兴有众多检测硬件设备的自动采集成功经验;且AMBITION-QIS系统都有展开企业OA、ERP、MES、PDM、CRM等系统展开集成,以ERP为例已经成功的与SAP、金蝶、用友、神码、北自、四班等主流ERP系统成功集成。


        产品特点


        产品特点1:多种便捷的数据采集方式
 

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        产品特点2:ISO9001体系过程全面覆盖
 

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        产品特点3:嵌入先进的管理模型和分析方法
 

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        产品特点4:直观高效的可视化管理
 

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        产品特点5:便捷高效的质量追溯机制
 

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        产品特点6:充分集成的信息化管理平台
 

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        产品特点7:周密的安全管理机制
 

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        三、类比同类软件的优势分析


        (1)BS架构相比CS架构技术体系的领先性


        安必兴Agile Builder平台为B/S架构、 Java为主要开发语言,并采用组件式设计,各业务组件通过系统框架组装在一起,模块间独立性强,为后续维护、升级和扩展提供了技术保障。适用目前流行的ORACLE、SQL SERVER、DB2等多种主流数据库,具备较强的适应能力。融良好的扩展性以及易用性为一体的二次开发平台: 系统提供高效、易用的二次开发平台,可以快速、有效地对数据采集、查询和报表及外部接口做出满足个性化需求的产品。该平台对复杂的数据库结构进行了封装,大大降低对系统维护开发人员的技术要求。


        BS相对于C/S结构,尽管C/S结构相对于更早的文件服务器来说,有了很大的进步, B/S相比有以下优点: 

        (a)首先,B/S比C/S的维护工作量大大减少了。

        C/S结构的每一个客户端都必须安装和配置软件。假如一个企业共有300个客户站点使用一套C/S结构的软件,系统上线时需要部署300台电脑,而且部署过程中会受电脑环境、IE版本等情况到账安装异常;另外系统更新(哪怕很微小的改动后,比如增加某个功能),系统维护员将服务器更新到最新版本;300个客户端都需要进行升级,这对管理员及网络资源都是一个挑战。 若某个客户端忘记升级或网络中断没有及时升级,则该客户端将会碰到版本不一致的问题而无法工作。 而B/S结构,客户端不必安装及维护。如果我们将前面企业的C/S结构的软件换成B/S结构的,我们看看软件升级后,系统维护员如何维护: 系统维护员只要将服务器的软件升级到最新版本就行了。其他客户端,只要重新登录系统,使用的就已经是最新版本的软件了。

        (b)其次,B/S相对C/S能够降低总体拥有成本, C/S软件一般是采用两层结构的。

        两层结构中,客户端接受用户的请求,客户端向数据库服务提出请求,数据库服务将数据提交给客户端,客户端将数据进行计算(可能涉及到运算、汇总、统计等等)并将结果呈现给用户。

        在三层结构中,客户端接受用户的请求,客户端向应用服务提出请求,应用服务从数据库服务中获得数据,应用服务将数据进行计算并将结果提交给客户端,客户端将结果呈现给用户。

        这两种结构的不同点是,两层结构中客户端参与运算,而三层结构中客户端并不参与运算,只是简单的接收用户的请求,显示最后的结果。由于三层结构中的客户端并不需要参与计算,所以对客户端计算机的配置要求是比较低的。


        (c)由于从应用服务到客户端只传递最终的结果,数据量较少,使用电话线也能够信任。而采用C/S两层结构,使用电话线作为传输线路可能因为速度太慢而不能够接受。 采用三层结构的软件的配置可以是提高服务器的配置,降低客户端的配置。这样增加的只是一台服务器(应用服务和数据库服务可以放在同一台计算机中)的价格,而降低的却是几十台客户端机器的价格。起到了降低总体拥有成本的作用。


        (d)C/S、B/S软件数据一致性比较

        在C/S结构软件的解决方案里,对于异地经营的大型集团都采用各地安装区域级服务器,然后再进行数据同步的模式。这些服务器每天必须同步完毕之后,总部才可得到最终的数据。由于局部网络故障造成个别数据库不能同步不说,即使同步上来,各服务器也不是一个时点上的数据,数据永远无法一致,不能用于决策。对于B/S结构的软件来讲,其数据是集中存放的,客户端发生的每一笔业务单据都直接进入到中央数据库,不存在数据一致性的问题。


        (e)B/S可以支持与OA单点登录及无线应用,例如IPAD、PDA、手机APP应用。而C/S无法支持无线应用。单点登录也很难实现。
 

        (2)C/S、B/S软件数据实时性比较
 

在集团级应用里,C/S结构不可能随时随地看到当前业务的发生情况,看到的都是事后数据;而B/S结构则不同,它可以实时看到当前发生的所有业务,方便了快速决策,有效地避免了企业损失。

     
        (3)C/S、B/S软件数据安全性比较

 

        由于C/S结构软件的数据分布特性,客户端所发生的火灾、盗抢、地震、病毒、黑客等都成了可怕的数据杀手。另外,对于集团级的异地软件应用,C/S结构的软件必须在各地安装多个服务器,并在多个服务器之间进行数据同步。如此一来,每个数据点上的数据安全都影响了整个应用的数据安全。所以,对于集团级的大型应用来讲,C/S结构软件的安全性是令人无法接受的。对于B/S结构的软件来讲,由于其数据集中存放于总部的数据库服务器,客户端不保存任何业务数据和数据库连接信息,也无需进行什么数据同步,所以这些安全问题也就自然不存在了。
 

        (4)系统安全性方面
 

        (a)支持三员分立

        ACS实现了三权分立:系统管理员、安全管理员、日志管理员;并且提供了强大的日志管理功能,为管理员提供了追踪问题、排除安全隐患的有效依据。
 

        (b)支持功能权限、数据权限

        系统不仅支持常规功能授权,也支持按照组织机构展开数据权限控制,确保不同层级人员的数据权限管理。也支持表单字段权限控制,可以确保企业某些敏感信息的保密管理。
 

        (5)有根据制造业生产模式差异,区分行业产品版本
 

        制造型企业质量管理因规模、行业、企业性质不同而存在一定差异性,特别是供应商质量管理、制造质量管理、售后质量管理尤为如此。AMBITION-QIS质量管理系统目前有汽车行业版、汽车零部件行业版、电子行业版、卫浴行业版等行业版本产品。充分识别行业个性化质量管理需求。

     
          四、典型用户清单


        安必兴目前在汽车行业、汽车零部件行业、玻璃、卫浴、电子电器、医疗设备、军工、航空领域都有众多成功案例,2014年部分成功案例如下:
 

        海力达汽车系统(常熟)有限公司——QIS质量管理信息系统

        亚新科集团——QIS质量管理信息系统

        重庆长安铃木汽车——QIS质量管理信息系统

        江铃控股有限公司——QIS质量管理信息系统

        航盛电子有限公司——QIS质量管理信息系统

        承昌机械有限公司——QIS质量管理信息系统

        路达工业(集团)有限公司——QIS质量管理信息系统

        鸿雁电器有限公司——QIS质量管理信息系统

        浙江万得凯有限公司——QIS质量管理信息系统

        湖北三环集团-三环离合器QIS质量管理信息下系统

        中航锂电QIS质量管理信息系统

        深圳迈普视通有限公司——产品质量追溯系统

        友谊汽车有限公司——售后服务管理系统

        智明达数字设备有限公司——产品开发项目管理系统

        华兴玻璃股份有限公司——MES制造执行系统

        杭州鸿雁电器有限公司——售后服务管理系统

        长丰汽车制造股份有限公司——MES制造执行系统、SCM供应商管理系统


 

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